广西对甲基苯甲酸的制备过程是怎样的？

　　广西对甲基苯甲酸目前的合成方法大多是用浓硝酸氧化对二甲苯，反应时间30h，产率58%，合成广西对甲基苯甲酸。由于该合成方法需要使用浓硝酸作为反应物，合成过程危险系数较高，对设备的耐蚀性较大，设备维修费用较高，不利于降低整体生产成本，且合成过程需要30多个小时，生产周期长，结果收率不高，仅为58%左右，因此有必要提出新的合成方法。

　　后来，市场上有人提出一种止血芳酸药物中间体CN201710530837.0对甲基苯甲酸的合成方法。

　　在反应器中加入4-甲基-甲苯乙醚、1.5L氯化钾溶液，控制搅拌速度230-260rpm，使反应温度提高到30-38℃，使反应持续60-90min，加入氧化镧粉末，使反应温度提高到40-46℃，反应持续2-3h。

　　再加入丁烯酸甲酯溶液，升至50-55℃，控制搅拌速度310-350rpm，反应90-130min，温度降至10-15℃，加入1.6L硫酸钾溶液，分层溶液，用腈洗、对氯硝苯洗、二己胺溶液重结晶、脱水，得到对甲基苯甲酸成品。

　　该方法不需要使用浓硝酸作反应物，从而降低了合成过程中的危险系数，降低了设备的耐腐蚀要求，降低了设备的维修费用，有利于整体生产成本的降低，而且合成过程只需几个小时，生产时间加快，反应中间工序减少了许多，反应时间缩短了不少，反应收率提高了，同时提供了一种新的合成路线，为进一步提高反应收率奠定了良好的基础。

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